RCO/CO中的贵金属抗硫催化剂有什么特点

    贵金属抗硫催化剂通常以Pt、Pd、Au 等金属作为活性组分，其中对Pt、Pd 的研究起步较早。
    1、Pt 催化剂
    总体上看，Pt 催化剂对苯、甲苯具有较高的催化燃烧活性，在处理含氯VOCs 时有更高的CO2选择性，但难以催化氧化乙酸乙酯，且易受CO 中毒的影响。
    2 、Pd 催化剂
    与Pt 贵金属抗硫催化剂相比，Pd 催化剂有更优异的水热稳定性。在一定条件下，Pd 催化剂拥有比Pt、Au 催化剂更高的催化活性。
    3、Au 贵金属抗硫催化剂
    Au 是一种对氧和氢呈现惰性的金属。相比于Pd 和Pt，Au 与吸附物间的作用力更为适中，在某些条件下能获得远优于Pt、Pd 催化剂的效果。
    4、双组分贵金属抗硫催化剂
    众多研究表示，向单组分贵金属抗硫催化剂中添加另一贵金属组分，可促进电子的流动和表面氧的生成，影响颗粒粒径和电子结构，展现了比单组分贵金属抗硫催化剂更优异的催化活性。

贵金属抗硫催化剂再生技术成果及指标
1）再生后贵金属抗硫催化剂的活性恢复到新鲜催化剂的90%；2）再生后催化剂的SO2/SO3转化率小于1%；3）再生后催化剂的机械寿命应大于5年，化学寿命应大于1.6万小时。
1、强化
贵金属抗硫催化剂在使用过程中由于烟尘、水汽等影响而导致催化剂表面磨损和抗压强度降低，通过强化添加剂的处理，可以进一步强化催化剂表面活性位、耐磨损能力以及抗压强度等，使再生后的催化剂达到更高的运行要求。
2、活化
贵金属抗硫催化剂在使用过程中，活性组分会因为机械磨损等原因而导致挥发流失，另外再生过程中的水洗和酸洗也会引起活性物种的部分流失，需对催化剂进行活性物质再负载。
3、热处理
用于整个贵金属抗硫催化剂模块的干燥和煅烧，热源为热风，活化处置后，催化剂模块被送入梭式窑进行干燥，干燥完成后，催化剂在炉窑中进行烧制。