贵金属蜂窝陶瓷催化剂再生技术成果及指标
1）再生后贵金属蜂窝陶瓷催化剂的活性恢复到新鲜催化剂的90%；2）再生后催化剂的SO2/SO3转化率小于1%；3）再生后催化剂的机械寿命应大于5年，化学寿命应大于1.6万小时。
1、强化
贵金属蜂窝陶瓷催化剂在使用过程中由于烟尘、水汽等影响而导致催化剂表面磨损和抗压强度降低，通过强化添加剂的处理，可以进一步强化催化剂表面活性位、耐磨损能力以及抗压强度等，使再生后的催化剂达到更高的运行要求。
2、活化
贵金属蜂窝陶瓷催化剂在使用过程中，活性组分会因为机械磨损等原因而导致挥发流失，另外再生过程中的水洗和酸洗也会引起活性物种的部分流失，需对催化剂进行活性物质再负载。
3、热处理
用于整个贵金属蜂窝陶瓷催化剂模块的干燥和煅烧，热源为热风，活化处置后，催化剂模块被送入梭式窑进行干燥，干燥完成后，催化剂在炉窑中进行烧制。

贵金属蜂窝陶瓷催化剂为什么会出现失活的情况

    贵金属蜂窝陶瓷催化剂是整个SCR脱硝系统的核心部分，目前工业中应用更多的贵金属蜂窝陶瓷催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2O5-WO3、V2O5-MoO3为活性成分。随着催化剂使用时间的增长，贵金属蜂窝陶瓷催化剂会逐渐发生失活现象，其主要原因包括以下四种：
（1）砷（As）、碱金属（主要是K、Na）等引起的贵金属蜂窝陶瓷催化剂中毒高温烟气中的气态As2O5扩散进入催化剂的微孔结构中，在催化剂表面发生反应，占据并破坏催化剂的活性位，从而导致催化剂失活。碱金属元素被认为是对SCR催化剂毒性更大的一类元素，不同碱金属元素毒性由大到小的顺序：Cs2O>Rb2O>K2O>Na2O>Li2O，除碱金属氧化物以外，碱金属的硫酸盐和氯化物也会导致催化剂的失活。
（2）贵金属蜂窝陶瓷催化剂的堵塞
小颗粒的飞灰及反应过程中形成的铵盐沉积在催化剂表面的小孔中，造成贵金属蜂窝陶瓷催化剂堵塞，阻碍NOx、NH3、O2到达催化剂活性表面，从而引起贵金属蜂窝陶瓷催化剂失活。
（3）高温引起的烧结、活性组分挥发催化剂长期暴露于其允许高运行温度以上的高温环境可引起催化剂活性位置烧结，导致催化剂颗粒增大，比表面积减小，一部分活性组分挥发损失，因而使催化剂活性降低。
（4）机械磨损
在贵金属蜂窝陶瓷催化剂的安装、更换过程中，催化剂受到冲击作用进而使得其表面活性物质减少；此外，由于SCR反应塔中的催化剂垂直布置，烟气自反应塔顶部垂直向下平行催化剂流动，在较大空速条件下，烟气中的大颗粒物质对催化剂的磨损作用也使得催化剂表面活性物质减少。