过渡金属改性的贵金属颗粒催化剂有什么特性
    催化燃烧技术（含RCO/CO）是目前处理VOCs有效的技术手段之一。其中贵金属颗粒催化剂的设计合成是催化燃烧技术的关键。贵金属因优异的低温催化活性和稳定性而受到研究者的广泛关注。贵金属价格昂贵，储量稀缺，为提高其使用效率，通常将贵金属负载到载体上，得到负载型贵金属颗粒催化剂。
    据了解，目前过渡金属改性的贵金属颗粒催化剂和Pt-Pd、Pd-Au 等双组分贵金属颗粒催化剂是该方向的研究热点。对贵金属颗粒催化剂载体的研究通常涉及载体孔结构和酸性的调控，孔结构影响了组分分散度和分布形式，载体的酸性位强化了分子的吸附裂化，却也易导致积碳的生成。此外，部分催化材料还产生了载体－金属的强相互作用，组分的物理化学性质发生变化，影响了催化剂的反应活性。尽管贵金属有起燃温度低、催化活性高等优势，实际应用中，贵金属颗粒催化剂仍存在易受S、P、Cl 等元素中毒的问题。当然，我们一些VOCs催化剂同行朋友正在攻克此类难题。

贵金属颗粒催化剂再生的关键步骤是什么

（1）催化剂失活原因诊断
在对失活贵金属颗粒催化剂进行再生之前，需对其失活原因进行研究分析，通过对失活催化剂样品的各项物理化学性能（包括组分含量、比表面积、孔隙率、孔径分布、晶型结构、强度、活性等）指标的检测，确认贵金属颗粒催化剂失活的本征原因，为催化剂再生提供方案。
（2）清扫
采用压缩空气吹扫等物理作用清除催化剂表面以及孔道内的飞灰，以将催化剂孔道内外的飞灰清洗干净。
（3）松散
贵金属颗粒催化剂的外表面积和微孔特性很大程度上决定了催化剂反应活性，简单的物理清扫无法清除催化剂微孔中的堵塞物，此时，通过加入特制的松散剂配合以超声、鼓泡的方式对催化剂进行松散处理可以实现清除催化剂微孔中堵塞物的目的，大大提高孔隙率。
（4）复孔
贵金属颗粒催化剂中毒现象的发生主要是由于原烟气中的有毒化学成分作用于催化剂的活性位点造成的，这些化学混合物会沉积在催化剂表面微孔内，与催化剂活性组分反应，但当通过复孔添加剂的处理后，能很好地去除这些沉积在微孔内的有毒物质，恢复催化剂的活性位。