过渡金属改性的贵金属蜂窝陶瓷催化剂有什么特性
    催化燃烧技术（含RCO/CO）是目前处理VOCs有效的技术手段之一。其中贵金属蜂窝陶瓷催化剂的设计合成是催化燃烧技术的关键。贵金属因优异的低温催化活性和稳定性而受到研究者的广泛关注。贵金属价格昂贵，储量稀缺，为提高其使用效率，通常将贵金属负载到载体上，得到负载型贵金属蜂窝陶瓷催化剂。
    据了解，目前过渡金属改性的贵金属蜂窝陶瓷催化剂和Pt-Pd、Pd-Au 等双组分贵金属蜂窝陶瓷催化剂是该方向的研究热点。对贵金属蜂窝陶瓷催化剂载体的研究通常涉及载体孔结构和酸性的调控，孔结构影响了组分分散度和分布形式，载体的酸性位强化了分子的吸附裂化，却也易导致积碳的生成。此外，部分催化材料还产生了载体－金属的强相互作用，组分的物理化学性质发生变化，影响了催化剂的反应活性。尽管贵金属有起燃温度低、催化活性高等优势，实际应用中，贵金属蜂窝陶瓷催化剂仍存在易受S、P、Cl 等元素中毒的问题。当然，我们一些VOCs催化剂同行朋友正在攻克此类难题。

贵金属蜂窝陶瓷催化剂出现失活的原因是什么

    我国一次能源消耗呈现逐年递增的趋势，预计到2050年，我国一次能源需求量将达到6657.4万吨。以煤为主的能源供应格局不会发生根本性改变，煤在总能源中比重很难低于49%。80%以上的煤炭直接或间接用于燃烧，生成了大量SO2、NOx、Hg等多种烟气污染物，造成严重的大气污染问题。就火电厂来说，二氧化硫和氮氧化物的排放量占了全国工业污染物总排放量约49%以上，其中又以氮氧化物排放比例较高的。
    贵金属蜂窝陶瓷催化剂选择性催化还原法（SelectiveCatalyticReduction，SCR）是目前控制NOx排放更成熟、更有效的方法[3]在一定温度和贵金属蜂窝陶瓷催化剂作用下，利用氨做还原剂可选择性地将NOx还原为氮气和水的方法，可使NOx脱除率达到90%以上，该法已在全球范围内得到广泛应用。国内首例SCR脱硝工程也于1999年投运。至今，我国火电机组SCR装机容量达2.15亿千瓦，SCR市场容量以1亿千瓦/年的速度增长。